Kerah bergaris rajut pemasok

Rumah / Produk / Aksesoris Ribbing / Kerah Bergaris
Tentang Kami
Jiaxing Zhapu Jilida Aksesoris Garmen Co, Ltd.
Jiaxing Zhapu Jilida Aksesoris Garmen Co, Ltd.
Jiaxing Zhapu Jilida Aksesoris Garmen Co, Ltd. is Bea Cukai Tiongkok Kerah rajutan Pabrikan Dan Kerah bergaris rajut Pemasok OEM/ODM. Perusahaan ini berlokasi di Pusat Kewirausahaan dan Inovasi, Kawasan Baru Lingang, Kota Jiaxing. Didirikan pada tahun 2002. Dengan 18 tahun pengalaman, perusahaan ini memiliki pengalaman yang kaya dalam pengembangan dan produksi produk. Perusahaan ini menjalin hubungan kerja sama yang baik dengan merek-merek terkemuka internasional seperti A&F, H&M, dan Uniqlo, dan produk-produknya diekspor ke luar negeri. Perusahaan ini memiliki bengkel produksi seluas 2.000 meter persegi dan gudang kain seluas 2.000 meter persegi. Perusahaan ini memiliki 20 mesin rajut datar terkomputerisasi yang diimpor dari Jerman dan lebih dari 100 mesin rajut datar domestik. Perusahaan ini dapat memproduksi berbagai macam rib. Kami menyediakan Kerah rajutan bergaris menjual.
Sertifikat Kehormatan
  • Sertifikat OCS
  • Sertifikat GRS
  • Sertifikat GOTS
Berita
Tinggalkan pesan
Kerah Bergaris Pengetahuan industri

Prosedur pasca pemrosesan apa yang akan dilakukan setelah kerah rajutan bergaris diproduksi? Bagaimana cara melakukan pemeriksaan kualitas pada kerah tulang rusuk yang sudah jadi? Apa standar pemeriksaan termasuk ukuran, elastisitas, cacat penampilan, dll.?

Prosedur pasca pemrosesan
Perawatan pencucian dan penyusutan:
Setelah kerah rajutan rib diproduksi, terlebih dahulu akan disusut. Langkah ini bertujuan untuk melakukan penyusutan awal kain dengan mengontrol suhu dan kondisi pencucian, sehingga mengurangi tingkat penyusutan produk akhir selama penggunaan konsumen. Perusahaan menggunakan peralatan pencucian canggih untuk memastikan proses pencucian seragam dan lembut, menghindari kerusakan yang tidak perlu pada kain.
Pengeringan dan pembentukan:
Setelah dicuci, kerah tulang rusuk perlu dikeringkan untuk menghilangkan kelembapan berlebih. Selama proses pengeringan, pengendalian suhu dan waktu sangatlah penting. Suhu yang terlalu tinggi atau waktu yang terlalu lama dapat menyebabkan kain berubah bentuk atau pudar. Jilida memiliki peralatan pengeringan yang presisi untuk memastikan kerah rajutan mencapai kondisi kering ideal dengan tetap mempertahankan bentuk dan warna aslinya.
Pembentukan adalah langkah kunci dalam pasca-pemrosesan, yang menentukan bentuk akhir dan stabilitas dimensi kerah tulang rusuk. Dengan menggunakan mesin pembentuk profesional, kerah tulang rusuk dipasang ke bentuk yang diperlukan di bawah suhu dan tekanan tertentu untuk memastikan penampilan dan kinerja yang baik selama pemakaian dan penggunaan.
Penyelesaian dan pengemasan:
Kerah rusuk perlu disortir setelah dibentuk, termasuk memotong ujung benang, memeriksa cacat permukaan, dll., untuk memastikan tampilan produk yang rapi.
Terakhir, kerah rajutan berusuk akan dilipat atau digulung sesuai dengan kebutuhan pelanggan dan ditempatkan dalam kantong kemasan tahan lembab dan tahan debu, siap untuk dikirim.
Pemeriksaan kualitas
Pemeriksaan kualitas is a key link to ensure that the quality of kerah tulang rusuk memenuhi standar internasional dan persyaratan pelanggan. Jilida memiliki laboratorium lengkap yang dilengkapi dengan serangkaian instrumen presisi tinggi, seperti penguji tahan luntur warna, penguji anti-pilling, penguji nilai HP, dll., yang memberikan landasan perangkat keras yang kokoh untuk pemeriksaan kualitas.
Pemeriksaan ukuran:
Ukuran adalah parameter dasar kerah tulang rusuk, yang secara langsung memengaruhi kesesuaian dan efek pemakaiannya. Perusahaan menggunakan alat ukur yang presisi, seperti kaliper digital, pengukur panjang, dll., untuk mengukur dimensi utama seperti panjang, lebar, lingkar kerah, untuk memastikan bahwa setiap batch produk memenuhi spesifikasi desain.
Uji elastisitas: Elastisitas kerah rajutan rib adalah salah satu sifat penting yang menentukan kesesuaian dan kenyamanan kerah. Perusahaan menguji elastisitas kerah tulang rusuk menggunakan mesin uji tarik untuk mengevaluasi kemampuan pemulihannya di bawah gaya tarik yang berbeda. Pengujian ini mencakup indikator seperti gaya pemanjangan tetap, tingkat pemanjangan tetap, dan tingkat pemulihan elastis untuk memastikan bahwa kerah tulang rusuk dapat mempertahankan elastisitas yang baik setelah beberapa kali dipakai dan dicuci.
Inspeksi cacat penampilan: Cacat penampilan secara langsung mempengaruhi penampilan produk dan kepuasan pelanggan. Inspektur akan melakukan inspeksi visual pada rib collar untuk mencari kemungkinan cacat seperti putusnya benang, kesalahan tenun, perbedaan warna, noda, dll. Perusahaan juga menggunakan sistem pengenalan gambar definisi tinggi untuk secara otomatis mendeteksi rib collar guna meningkatkan akurasi dan efisiensi deteksi cacat.
Uji tahan luntur warna: Tahan luntur warna merupakan indikator penting untuk mengevaluasi ketahanan warna kerah rusuk. Perusahaan menggunakan penguji tahan luntur warna untuk mensimulasikan pencucian sehari-hari, paparan sinar matahari, gesekan, dan kondisi lainnya untuk mengevaluasi tingkat perubahan warna pada kerah tulang rusuk. Pengujian tersebut meliputi tahan luntur warna pencucian, tahan luntur warna sinar matahari, tahan luntur warna gosok dan aspek lainnya untuk memastikan warna rib collar stabil dan tidak mudah pudar saat digunakan.
Tes anti-pilling:
Kerah rusuk rentan terhadap pilling akibat gesekan saat dipakai, sehingga mempengaruhi penampilan. Perusahaan menggunakan penguji anti-pilling untuk mensimulasikan gesekan pada pemakaian sebenarnya dan mengevaluasi kinerja anti-pilling pada kerah tulang rusuk. Hasil pengujian akan menjadi dasar perbaikan formula kain dan proses produksi untuk meningkatkan daya tahan produk.
Tes kinerja lainnya:
Selain pengujian dasar di atas, perusahaan juga akan melakukan pengujian kinerja lainnya sesuai kebutuhan pelanggan, seperti kemampuan bernapas, penyerapan kelembapan, nilai HP (pH), dll., untuk memastikan bahwa rib collar memenuhi standar internasional dan persyaratan pelanggan di semua aspek.

pabrik

Perusahaan ini memiliki 200 mesin rajut terkomputerisasi canggih untuk memastikan produksi yang efisien dan kualitas produk yang sangat baik untuk memenuhi beragam kebutuhan pelanggan global.