Manset bergaris rajutan tubular pemasok

Rumah / Produk / Aksesoris Ribbing / Manset Bergaris
Tentang Kami
Jiaxing Zhapu Jilida Aksesoris Garmen Co, Ltd.
Jiaxing Zhapu Jilida Aksesoris Garmen Co, Ltd.
Jiaxing Zhapu Jilida Aksesoris Garmen Co, Ltd. is Bea Cukai Tiongkok Manset bergaris rajutan tubular Pabrikan Dan Manset bergaris rajutan tubular Pemasok OEM/ODM. Perusahaan ini berlokasi di Pusat Kewirausahaan dan Inovasi, Kawasan Baru Lingang, Kota Jiaxing. Didirikan pada tahun 2002. Dengan 18 tahun pengalaman, perusahaan ini memiliki pengalaman yang kaya dalam pengembangan dan produksi produk. Perusahaan ini menjalin hubungan kerja sama yang baik dengan merek-merek terkemuka internasional seperti A&F, H&M, dan Uniqlo, dan produk-produknya diekspor ke luar negeri. Perusahaan ini memiliki bengkel produksi seluas 2.000 meter persegi dan gudang kain seluas 2.000 meter persegi. Perusahaan ini memiliki 20 mesin rajut datar terkomputerisasi yang diimpor dari Jerman dan lebih dari 100 mesin rajut datar domestik. Perusahaan ini dapat memproduksi berbagai macam rib. Kami menyediakan Manset bergaris menjual.
Sertifikat Kehormatan
  • Sertifikat OCS
  • Sertifikat GRS
  • Sertifikat GOTS
Berita
Tinggalkan pesan
Manset Bergaris Pengetahuan industri

Setelah menenun, apakah manset berusuk rajutan berbentuk tabung perlu diselesaikan setelahnya? Bagaimana cara memastikan stabilitas dimensi dan memori bentuk manset bergaris selama proses pembentukan?

Persyaratan finishing pasca tenun untuk manset berusuk rajutan berbentuk tabung
Sebagai bagian penting dari pakaian, kualitas dan kinerja manset bergaris rajutan berbentuk tabung tidak hanya bergantung pada proses menenun, tetapi juga sangat bergantung pada proses penyelesaiannya. Finishing merupakan bagian tak terpisahkan dari proses produksi tekstil, yang bertujuan untuk meningkatkan penampilan, rasa, daya tahan dan fungsionalitas kain. Untuk manset berusuk rajutan berbentuk tabung, finishing setelah penenunan adalah langkah penting untuk memastikan kualitas akhirnya.
Proses finishing mencakup banyak aspek, termasuk namun tidak terbatas pada pra-penyusutan, pembentukan, pewarnaan, pelunakan, perawatan anti-kerut, dll. Langkah-langkah perawatan ini tidak hanya membantu meningkatkan penampilan dan nuansa manset bergaris, tetapi juga meningkatkan stabilitas dimensi dan memori bentuk, sehingga memenuhi kebutuhan produsen pakaian dan konsumen akan aksesori pakaian berkualitas tinggi.
Pra-penyusutan: Pra-penyusutan adalah penyusutan awal kain dengan metode mekanis atau kimia untuk mengurangi perubahan dimensi selama pencucian berikutnya. Untuk manset bergaris, penyusutan awal membantu mengurangi penyusutan produk jadi selama penggunaan dan menjaga stabilitas ukuran manset.
Pembentukan: Pembentukan adalah membentuk kain pada suhu tinggi agar tetap dalam ukuran dan bentuk tertentu. Untuk manset bergaris rajutan berbentuk tabung, perawatan pembentukan adalah langkah penting untuk memastikan stabilitas dimensi dan memori bentuknya. Melalui proses pembentukan yang tepat, elastisitas, kelenturan, dan tampilan manset berusuk dapat diperbaiki, sehingga dapat menjaga stabilitas morfologi yang baik selama pemrosesan dan penggunaan selanjutnya.
Pencelupan: Pencelupan tidak hanya memberikan warna yang kaya pada manset berusuk, tetapi juga meningkatkan ketahanan luntur warna dan sifat anti-penuaan pada kain melalui proses pewarnaan tertentu. Perawatan pewarnaan berkualitas tinggi tidak hanya dapat meningkatkan efek visual dari manset bergaris, tetapi juga memperpanjang masa pakainya.
Perawatan pelembutan: Perawatan pelembutan bertujuan untuk meningkatkan rasa kain, menjadikannya lebih lembut dan nyaman. Untuk manset bergaris, perawatan lembut dapat meningkatkan kenyamanan pemakaian dan mengurangi gesekan pada pergelangan tangan.
Perawatan anti-kerut: Perawatan anti-kerut meningkatkan sifat anti-kerut pada kain melalui metode kimia atau fisik, sehingga mengurangi kemungkinan kusut saat digunakan dan menjaga tampilan tetap rata.
Bagaimana memastikan stabilitas dimensi dan memori bentuk manset berusuk selama proses pembentukan
Memastikan stabilitas dimensi dan memori bentuk manset bergaris selama proses pembentukan adalah kunci untuk meningkatkan kualitas keseluruhan dan pengalaman memakai pakaian. Berikut ini adalah langkah-langkah kunci dan poin teknis untuk mencapai tujuan tersebut:
Pilih peralatan dan proses pembentukan yang tepat:
Pemilihan peralatan: Gunakan peralatan pembentuk yang canggih, seperti mesin pembentuk suhu tinggi, yang dapat mengontrol suhu dan kelembapan secara akurat untuk memastikan bahwa manset berusuk diberi perlakuan panas secara merata selama proses pembentukan.
Optimalisasi parameter proses: Menurut bahan, struktur, dan kinerja yang diharapkan dari manset bergaris, optimalkan suhu pembentukan, waktu dan ketegangan serta parameter proses lainnya. Suhu yang terlalu tinggi dapat menyebabkan kerusakan kain, sedangkan suhu yang terlalu rendah mungkin tidak menghasilkan efek pembentukan yang ideal.
Gunakan alat bantu pembentukan:
Pemilihan alat bantu pembentukan: Memilih alat bantu pembentukan yang sesuai, seperti bahan finishing resin, bahan pengikat silang, dll., dapat meningkatkan stabilitas dimensi dan memori bentuk manset bergaris. Bahan bantu tersebut dapat membentuk ikatan kimia antar serat kain dan meningkatkan kekuatan ikatan antar serat.
Kontrol jumlah bahan tambahan: Bahan tambahan yang berlebihan dapat menyebabkan kain terasa lebih keras dan mengurangi kemampuan bernapas, sehingga jumlah bahan tambahan perlu dikontrol secara akurat sesuai dengan bahan dan tujuan penggunaan manset bergaris.
Optimalkan struktur kain:
Pemilihan benang: Pilih benang dengan elastisitas yang baik, ketahanan aus dan ketahanan kerut, seperti serat elastis tinggi, serat campuran, dll., yang dapat meningkatkan memori bentuk dan stabilitas dimensi manset bergaris.
Desain struktur organisasi: Desain struktur organisasi yang masuk akal, seperti penggunaan rusuk dua arah, rusuk variabel, dan struktur lainnya, dapat meningkatkan elastisitas dan stabilitas manset bergaris.
Kontrol secara ketat faktor lingkungan selama proses pembentukan:
Kontrol suhu dan kelembapan: Selama proses pembentukan, fluktuasi suhu dan kelembapan dapat berdampak buruk pada stabilitas dimensi dan memori bentuk manset bergaris. Oleh karena itu, suhu dan kelembapan di dalam mesin pembentuk perlu dikontrol secara ketat untuk memastikan suhu dan kelembapan tetap berada dalam kisaran yang ditentukan.
Sirkulasi udara: Menjaga sirkulasi udara dalam mesin pembentuk membantu mendistribusikan panas dan kelembapan secara merata serta meningkatkan efek pembentukan.
Sinergi proses finishing:
Kombinasi pra-penyusutan dan pembentukan: Pra-penyusutan sebelum pembentukan dapat mengurangi perubahan dimensi manset berusuk selama pencucian berikutnya dan selanjutnya meningkatkan stabilitas dimensi.
Pencelupan dan pelembutan: Pencelupan dan pelembutan berkualitas tinggi tidak hanya dapat meningkatkan efek visual dan nuansa manset bergaris, tetapi juga meningkatkan memori bentuk dan daya tahannya sampai batas tertentu.
Mekanisme pemeriksaan kualitas dan umpan balik:
Uji stabilitas dimensi: Uji stabilitas dimensi manset bergaris setelah pembentukan dilakukan oleh penguji stabilitas dimensi profesional untuk memastikan bahwa manset tersebut memenuhi persyaratan desain.
Evaluasi memori bentuk: Metode evaluasi memori bentuk seperti uji tekuk berulang dan uji pemulihan regangan digunakan untuk mengevaluasi kinerja memori bentuk manset bergaris.
Umpan balik dan peningkatan: Berdasarkan hasil pemeriksaan kualitas, sesuaikan proses pembentukan dan jumlah bahan pembantu secara tepat waktu, terus optimalkan proses produksi, dan pastikan kualitas manset berusuk yang stabil dan andal.
Dalam penyelesaian manset bergaris, Jiaxing Zhapu Jilida Garment Accessories Co., Ltd. berfokus pada optimalisasi dan inovasi proses pembentukan, mengadopsi peralatan pembentukan dan parameter proses yang canggih, dan menggabungkan alat bantu pembentukan berkualitas tinggi untuk memastikan bahwa manset berusuk memperoleh stabilitas dimensi dan memori bentuk terbaik selama proses pembentukan. Perusahaan juga memperhatikan optimalisasi struktur kain dan pemilihan benang untuk meningkatkan kualitas dan kinerja manset bergaris dari sumbernya.

pabrik

Perusahaan ini memiliki 200 mesin rajut terkomputerisasi canggih untuk memastikan produksi yang efisien dan kualitas produk yang sangat baik untuk memenuhi beragam kebutuhan pelanggan global.